هنر بسته بندی / فناوری: شرکت Constantia Flexibles با همکاری watttron رویکردی نوین برای درزبندی درپوش‌ها توسعه داده است.این ابتکار بر پایه فناوری PPCover از شرکت Constantia Flexibles بنا شده که نوعی فناوری درپوش تک‌جنسه از جنس پلی‌پروپیلن (PP) است و برای رعایت استانداردهای بازیافت طراحی شده، بدون آنکه عملکرد را تحت‌تأثیر قرار دهد. در حالی که PPCover مزایای زیست‌محیطی روشنی دارد، ادغام آن با دستگاه‌های درزبندی موجود چالشی فنی ایجاد کرده است: اطمینان از کیفیت یکنواخت و بالای درزبندی میان مواد مختلف درپوش، بدون ایجاد ناکارآمدی یا تغییر شکل در ماده.

در سیستم‌های سیل سنتی معمولا کل سر درزبند گرم می‌شود، که می‌تواند منجر به مشکلاتی مانند تاب‌خوردگی در اثر گرمای بیش از حد شود. اگرچه این مشکل گسترده نیست، اما همین خطر باعث شد Constantia Flexibles به بررسی روش‌های دقیق‌تر و سازگارتر برای درزبندی بپردازد تا از قابلیت اطمینان و سازگاری بلندمدت اطمینان حاصل کند.

این فناوری از طریق همکاری با watttron پدید آمد؛ شرکتی که فناوری گرمایش حلقوی آن تنها گرما را به حلقه بیرونی ناحیه درزبندی اعمال می‌کند. این روش هدفمند فشار حرارتی وارد بر ماده درپوش را کاهش داده و به طور قابل‌توجهی بهره‌وری انرژی را افزایش می‌دهد. سیستم مذکور می‌تواند با سرعتی در حدود ۱۰ تا ۲۰ درجه سانتی‌گراد در ثانیه گرم و سرد شود و دمای تنظیم‌شده را با دقت بالایی (±۱ درجه سانتی‌گراد) حفظ کند.

این ویژگی‌ها نه‌تنها موجب عملکرد یکنواخت در درزبندی می‌شوند، بلکه امکان خاموش کردن ایمن سیستم را هنگام توقف تولید فراهم می‌کنند و در مقایسه با روش‌های معمول درزبندی، تا ۵۰ درصد صرفه‌جویی در انرژی به همراه دارند.

آزمایش‌های آزمایشگاهی با استفاده از PPCover اثربخشی این رویکرد را تأیید کردند و نشان دادند که این روش رفتار جداسازی بسیار خوبی، مقاومت بالا در برابر فشار داخلی، و درزبندی مطمئن برای هر دو نوع درپوش پلی‌پروپیلن و آلومینیومی ارائه می‌دهد، آن هم با استفاده از همان دستگاه.

Marcus Stein، مدیرعامل watttron، گفت: ما فناوری گرمایش حلقوی خود را برای رساندن دقیق انرژی به همان نقطه‌ای که لازم است توسعه دادیم — نه بیشتر و نه کمتر. این دقت نه‌تنها کیفیت و انعطاف‌پذیری را بهبود می‌بخشد، بلکه نقش معناداری در افزایش بهره‌وری انرژی در خطوط بسته‌بندی دارد.

فناوری درزبندی همه‌منظوره به تولیدکنندگان امکان می‌دهد تا نیاز به دستگاه‌ها یا تنظیمات جداگانه برای مواد مختلف درپوش را حذف کنند، که این امر روند تولید را ساده‌تر کرده و پیچیدگی تجهیزات را کاهش می‌دهد. این سیستم همچنین با قابلیت بازرسی ۱۰۰ درصدی یکپارچه می‌شود و امکان شناسایی و حذف آنی فنجان‌های معیوب را فراهم می‌کند تا کیفیت محصول نهایی همواره ثابت بماند.

Claus Dworschak، مدیر محصول بازار درپوش‌های برش‌خورده در Constantia Flexibles، افزود: این یک راه‌حل قدرتمند یک‌پارچه برای درپوش‌های صنایع لبنی است. این فناوری عملیات را ساده‌تر می‌کند و کیفیت را افزایش می‌دهد — دقیقاً همان چیزی که مشتریان ما نیاز دارند.