Pringles به تازگی تیوب کاغذی (ظرف استوانه‌ای) جدید خود که از 90درصد کاغذ بازیافتی تولید شده و جایگزین طراحی قبلی فلزی شده را به بازار معرفی کرده است. اینکه این راهکار پایدار چگونه جایگزین روش قبلی شده را Sean Cairns رییس بخش ظروف و درب‌های سخت شرکت Sonoco، در گفت‌وگویی که در ادامه می‌خوانید توضیح داده است.
برای شروع، لطفا از ساختار این ظرف استوانه‌ای جدید بگویید و آن را معرفی کنید. این استوانه از 90درصد کاغذ تولید شده است، 10 درصد باقیمانده آن از چیست و در کجای بسته مورد استفاده قرار گرفته است؟
تیوب جدید خلاقیتی بدیع در بسته‌بندی است. این ظرف از 90درصد کاغذ ساخته شده است که آن را بسیار پایدار و قابل بازیافت در جریان کاغذ باطله انگلستان می‌کند. 10 درصد باقیمانده به لایه داخلی اختصاص داده شده است. یک جزء مهم که محافظت و تازگی چیپس‌های خوشمزه پرینگلز را تضمین می‌کند. آستر داخلی یک محافظ است که از انتقال هر گونه ماده، گاز یا رطوبت به داخل قوطی جلوگیری می‌کند. این شامل چند لایه فویل و فیلم است که یک لایه محافظتی ایجاد می‌کند و طعم اصلی و تردی چیپس را حتی پس از ماندگاری طولانی حفظ می‌کند. این ویژگی خلاقانه تضمین می‌کند که هر تکه از چیپس‌ها دقیقا مانند روز اول لذت‌بخش باشند.
هدف Pringles برای حرکت به سوی این شکل جدید چه بود؟
Kellanova (شرکت مادر Pringles) مصمم شد تا به دلایل مختلفی قالب جدید تیوب قابل بازیافت را امتحان و جایگزین کند. نخست اینکه با تعهد آنها به پایداری و کاهش ردپای زیستمحیطی هماهنگ است. با استفاده از کاغذ به‌عنوان ماده اولیه برای تیوب، ما به‌طور قابل توجهی وابستگی خود را به مواد دیگر کاهش می‌دهیم و رویکرد آگاهانه‌تری نسبت به بسته‌بندی را ترویج می‌کنیم.
علاوه بر این، انتقال به قالب جدید به دلیل تعهد ما به بهبود تجربه کلی مصرف‌کننده انجام شد. طراحی و ساخت نوآورانه تیوب نه‌تنها محافظت و تازگی تکه‌های چیپس را تضمین می‌کند بلکه یک راه‌حل بسته‌بندی راحت و کاربرپسند را نیز ارایه می‌دهد.
در عرصه تحقیق و توسعه، چه مشکلاتی را پشت سر گذاشتید؟
فرآیند تحقیق و توسعه در پشت تیوب جدید یک سفر پیچیده و چالش‌برانگیز بود. مانع اصلی که باید بر آن غلبه می‌کردیم جایگزینی ته تیوب از فلز به کاغذ بود. در حالی که ممکن است یک تغییر ساده به نظر برسد اما این فرآیند شامل شیمی پیچیده و ملاحظات فنی است.
ما با جایگزینی فرآیند درزگیری سنتی با سیل، عملیات بستن کف تیوب‌ها را متحول کردیم. این امر مستلزم اجرای فن‌آوری‌های جدید، ماشین‌آلات و شیمی کاملا متفاوتی بود. برخلاف فرآیند درزگیری که بر مکانیزم‌های مکانیکی متکی است، فرآیند سیل شامل پلیمریزاسیون پلی‌اتیلن است. برای زنده کردن این مفهوم نوآورانه، Sonoco تجهیزات پیشگامانه‌ای را به‌طور خاص برای این فناوری دربندی طراحی کرد. این تجهیزات در بازار بی‌نظیر است و با ثبت اختراع محافظت می‌شود. یکی از چالش‌های مهمی که با آن روبرو بودیم دستیابی به سرعت تولید 450 تیوب در دقیقه بود، باتوجه به محدودیت‌هایی که در کار با کاغذ وجود داشت.
در مقایسه با مدل قبلی از نظر عملکرد، قابلیت بازیافت و پایداری این نمونه چگونه است؟ آیا هیچ ارزیابی چرخه زندگی در مقایسه با نمونه قبلی از نظر ردپای کربنی انجام شده است؟
تیوب جدید نشان‌دهنده یک جهش به جلو از نظر عملکرد، قابلیت بازیافت و پایداری کلی در مقایسه با مدل قبلی است. با ترکیب 90درصدی کاغذ، تیوب جدید به طور گسترده‌ای قابل بازیافت است و آن را به یک انتخاب عالی برای مصرف‌کنندگان آگاه به محیط زیست تبدیل می‌کند. با استفاده از کاغذ به‌عنوان ماده اولیه، وابستگی خود به مواد غیرقابل بازیافت را کاهش می‌دهیم و راه‌حل بسته‌بندی پایدارتر را ترویج می‌کنیم. جایگزینی فلز با کاغذ برای بستن انتهای تیوب، به طور قابل توجهی ردپای کربن بسته‌بندی را بهبود می‌بخشد. آزمایشات بازیافت از مقیاس صنعتی نتایج و سازگاری خوبی با زیرساخت‌های دسته‌بندی و بازیافت موجود نشان می‌دهد. استفاده عمده از کاغذهای بازیافتی چرخه مواد را می‌بندد و راه را برای بسته‌بندی پایدار و دایره‌ای هموار می‌کند.
چگونه این حرکت با استراتژی‌های پایداری کلی Pringles و Sonoco مطابقت دارد؟
این حرکت کاملا با استراتژی‌های پایداری هر دو مجموعه همسو است. Sonoco همیشه به کاهش اثرات زیستمحیطی و یافتن راه‌حل‌های نوآورانه برای ارتقای پایداری بوده است. انتقال از بسته‌بندی کامپوزیت به کاغذ، استفاده از منابع تجدیدپذیر را افزایش می‌دهد و بر دایره‌ای بودن قابل توجه کاغذ در تولید و بازیافت بسته‌بندی تاکید می‌کند.
