در گذشته، بستهبندیها عمدتا برای اهداف کاربردی مانند ذخیرهسازی، حملونقل و محافظت از کالاهای روزمره طراحی و استفاده میشدند و اطلاعات کمی را ارایه میدادند. امروزه، بستهبندیها بسیار پیچیدهتر شدهاند و تقاضاهای مطرحشده برای آنها بسیار فراتر از چند دهه پیش است. نگرانیهای نظارتی برای حفظ ایمنی غذا و مصرفکنندگان، همراه با نگرانیهای مربوط به ماندگاری، بازیافت و کمپوستپذیری، همگی منجر به بستهبندیهای ایمنتر، بهبود یافته و نوآورانه شدهاند، اما اغلب این روندها و تقاضاها مشکلات دیگری را برای مهندسان بستهبندی ایجاد کردهاند.

تقاضای مصرفکنندگان برای اطلاعات پیچیده روی بستهبندی در مورد مواد تشکیلدهنده، اطلاعات تغذیهای، دستورالعملهای استفاده و تاریخ انقضا نیز فشار را برای اطمینان از بهروز بودن کامل نشانهگذاریهای مرحله آخر مورد نیاز برای شخصیسازی بستهبندی افزایش میدهد. برای دستیابی به این هدف و افزایش سرعت خطوط بستهبندی، صاحبان برندها به دنبال انعطافپذیری برای افزودن اطلاعات به بستهبندی در آخرین مرحله ممکن در زنجیره تأمین هستند.
بستهبندی امروزه باید علاوه بر ارایه تمامی این موارد، جذابیت حسی داشته باشد تا توجه خریداران را جلب کرده و آنها را به خرید ترغیب کند. طبق گفتهی Point of Purchase Advertising International (POPAI)، برندها تنها شش ثانیه فرصت دارند تا بستهبندی شان تأثیرگذار خود را بگذارد.
بستهبندی پایدار راه جدیدی برای برجسته شدن روی قفسهها است. طبق مطالعهی مصرفکننده و مالک برند در مورد پایداری بستهبندی انعطافپذیر سال 2019 که انجمن بستهبندی انعطافپذیر انجام داد، “اکثریت مالکان برند (72 %) معتقدند که مصرفکنندگان به جنبههای پایداری مواد بستهبندی اهمیت میدهند.”
مسیر رسیدن به اقتصاد چرخشی، طراحی مجدد بستهبندی برای کاهش زباله، ادغام درصد بالاتری از محصولات زیستمحور با منبع پایدار یا استفاده از اجزایی است که بازیافت یا کمپوستپذیری بستهبندی را ترویج میکنند.
ارزش پوششها برای بستهبندی
از محافظت مرکب تا ارتقای عملکرد
در ابتدا، عملکرد اصلی پوششها برای بستهبندی صرفا محافظت از مرکب چاپ بود. بعدها، مشخص شد که پوششهای براق میتوانند جلای بیشتری به بستهبندی بخشیده و جذابیت آن را در قفسهها افزایش دهند. پوششهای مات برای ایجاد کنتراست با پوششهای براق اختراع شدند و این محصولات به پوششهای لمسی تکامل یافتهاند که احساس بستهبندی را تغییر میدهند. امروزه، میتوانیم یک بستهبندی پلاستیکی را به گونهای طراحی کنیم که ظاهر و احساس کاغذ را داشته باشد و بالعکس، یک بستهبندی کاغذی را به گونهای طراحی کنیم که ظاهر و احساس پلاستیک را داشته باشد.
اما پوششها فراتر از ظاهر و احساس تکامل یافتهاند. پوششهای امروزی از بسیاری جهات کاربردی هستند. پوششها میتوانند هم بستهبندی و هم محصول داخل آن را محافظت کنند و همچنین به افزایش کارایی در فرآیندهای تبدیل و بستهبندی کمک کنند.
برای بهبود عملیات بستهبندی، میتوان افزودنی را با پوششها ترکیب کرد تا خواص لغزندگی مورد نیاز برای پر کردن با سرعت بالا را فراهم کنند که این امر باعث کاهش ضایعات و زمان تولید میشود.
پوششهای مختلفی که با مقررات FDA برای تماس مستقیم با مواد غذایی مطابقت دارند، میتوانند خواصی مانند روان سازی، مقاومت در برابر چربی، آب و دما را برای کاغذ/کارتن برای تولیداتی مانند بشقابهای کاغذی، لیوانها و بستهبندیهای کارتن را فراهم کنند.
بسیاری از بستهبندیهای با عملکرد بالا از چندین لایه پلیمر مختلف تشکیل شدهاند که عملکرد خوبی به عنوان سدی در برابر اکسیژن و سایر گازها، و همچنین رطوبت که میتواند باعث فساد و کاهش طراوت محصول بستهبندی شده شود، را ارایه میدهند.
نوآوریهای جدید در پوششها بسیار مؤثر هستند و خواصی مشابه پلیمرهای چند لایه را اغلب با هزینه کمتر ارایه میدهند. حذف یک لایه پلیمر در یک ساختار پیچیده میتواند منجر به کاهش وزن بستهبندی شود. جایگزینی ساده یک لایه فیلم ممکن است به عملکرد مورد نظر منجر نشود، بنابراین ممکن است طراحی مجدد بستهبندی ضروری باشد.
این اغلب میتواند مزایای قابل توجهی داشته باشد. پوششهای کاربردی همچنین استفاده از یک نوع پلیمر را امکانپذیر میکنند و بازیافت بستهبندی ای که قبلا غیرقابل بازیافت بود را ممکن میسازند.
پوششهای سد اکسیژن: بهبود ماندگاری و کاهش وزن
ماندگاری و کاهش وزن بستهبندی از موضوعات حیاتی برای صاحبان برند در بازار امروز است. تحت نظارت فزایندهی نهادهای نظارتی در سراسر جهان، بستهبندیها باید از محصولات محافظت کنند، طراوت آنها را حفظ و حتی ماندگاری آنها را افزایش دهند چه در حین حملونقل، در فروشگاه یا در خانه. این امر به همان اندازه برای محصولات با عمر طولانی و محصولات تازه که نیاز به بستهبندی برای حفظ رنگ، عطر، بافت و جذابیت و ایمن نگه داشتن آنها برای مصرف دارند، صدق میکند.
عوامل خارجی بسیاری بر ماندگاری و طراوت تأثیر منفی میگذارند، از اکسیژن و نور ماوراء بنفش گرفته تا رطوبت و بو. بستهبندی محافظ باید کاربردی باشد. در حالی که بستهبندیهای سنتی مانند شیشه و فلز غیرقابل نفوذ هستند، وزن آنها میتواند یک نقطه ضعف باشد و هزینههای حملونقل و ردپای کربن را افزایش دهد.
این امر منجر به روند استفاده از قالبهای بستهبندی انعطافپذیر مانند پاکتها شده است. اما برای ایجاد بستهبندی به روشی که ماندگاری را افزایش میدهد، باید آنها را با دقت ساختار داد – در برخی موارد با استفاده از تعداد قابل توجهی لایه.
پوششهای سد اکسیژن SunBar: راهکاری نوآورانه برای بستهبندی
بازار بستهبندی به دنبال محصولاتی است که ماندگاری را افزایش دهند و در عین حال پایدار، کمپوستپذیر و بدون فلز باشند. پوششهای سد اکسیژن قابل چاپ SunBar محصول Sun Chemical یک رویکرد انقلابی برای جایگزینی فناوریهای ضدنفوذ سنتی ارایه میدهند.
چاپخانههای فعال در بازار بستهبندی به دنبال گزینههایی هستند که بدون کلر باشند، امکان کاهش وزن بستهبندی را فراهم کنند، پایداری و شفافیت بستهبندی را بهبود بخشند، به مصرفکنندگان اجازه دهند محصول را از طریق پنجرههای بستهبندی ببینند و جایگزینی برای فیلمهای ضد نفوذ گرانقیمت ارایه دهند.
درک پوششهای سد اکسیژن SunBar
نیاز به پوششهای سد اکسیژن در صنعت بستهبندی هم اقتصادی و هم مرتبط با پایداری است. عملکرد این سدهای نانوکامپوزیتی نسبت به رزینهای سد PVdC و EVOH معمولی که معمولا در فیلمهای بستهبندی استفاده میشوند، بسیار بهبود یافته است.
پوششهای سد اکسیژن: انعطافپذیری و کارایی
در حالی که اکثر فعالیتهای تولیدی امروزه در حوزه مواد غذایی خشک است، نمونههای اولیهای نیز برای بستهبندی مایعات و غذاهای سرد تهیه شده است. روشهای کاربرد بسیار متنوع بوده است و پوششهای گراور، فلکسو و غلطکی همگی موفقیتآمیز بودهاند.
یک مثال رایج، حرکت از یک لمینت دو لایه تجاری به یک لمینت دو لایه جدید به علاوه پوشش ضد نفوذ قابل چاپ است. در شکل 1، یک فیلم پوششدار، PET روکش شده با PVdC، با یک PET کرونا شده با پوشش ضد نفوذ جایگزین میشود. سپس فیلم به روش معمول به یک وب سیل پلی اتیلن لمینت میشود. مزایای این ساختار جدید عبارتند از عملکرد سد اکسیژن تا 10 برابر بهتر از ساختار قبلی، بدون کلر و با ماندگاری بیشتر.

پوششهای ضد نفوذ قابل چاپ اکنون در سرعتهای چاپ 800 تا 1000 فوت در دقیقه آزمایش میشوند تا نیاز به خشک شدن سریعتر پوششها هنگام چاپ درون خطی روی ماشینهای پرسرعت را برآورده کنند. با این حال، بیشتر موفقیت با پوششهای ضد نفوذ در کاربردهای آفلاین بوده است تا حداکثر انتخاب رنگ را در یک دور چاپ فراهم کند.
عملکرد بر روی سطوح مختلف
نرخ انتقال اکسیژن مواد بستهبندی انعطافپذیر معمولی میتواند با پوششهای مقاوم در برابر اکسیژن قابل چاپ که جایگزینی مناسب برای گزینههای فیلم موجود هستند، به شدت بهبود یابد. شکل 2 عملکرد سد اکسیژن را در چندین سوبسترا – پلی استر، پلی پروپیلن جهتدار و OPA – در دمای اتاق و رطوبت نسبی را نشان میدهد.
پوششهای نانوکامپوزیت نفوذ ناپذیری بسیار خوبی را بر روی PET و OPP با وزن فیلم خشک به اندازه 0.2 گرم در متر مربع ارایه میدهند.

پوششهای سد اکسیژن بالا را میتوان با وزن فیلمهای معمولی روی تجهیزات موجود اعمال کرد، بسته به ساختار و سد مورد نیاز. حذف فیلم ضد نفوذ و چسب در لمینتهای سه لایه یا بیشتر منجر به کاهش وزن میشود و به لمینتهای دو لایه اجازه میدهد با تریپلکس رقابت کنند.
پوششهای مقاومتی: گزینههای پایدار برای بستهبندی غذاهای آماده
در بازار امروز، تقاضای زیادی برای غذاها و نوشیدنیهای آماده مصرف وجود دارد، اما خرده فروشانی که این محصولات را در ظروف کاغذی بستهبندی میکنند به دنبال یک راه حل سازگار با محیط زیست هستند.
برای پاسخگویی به این نیاز، Sun Chemical پوششهای مقاومتی SunSys™ خود را معرفی کرده است، مجموعهای از پوششهای پایه آب فرموله شده برای القا یا افزایش خواص مقاومتی به سطوح کاغذی و کارتن در حالی که با استانداردهای FDA
برای تماس مستقیم با مواد غذایی، قابلیت بازیافت و کمپوستپذیری مطابقت دارد.
خط کوتینگهای SunSys که برای مقاومت در برابر آب، گریس/روغن، مواد شیمیایی صنعتی و دمای شدید طراحی شده است، به تبدیلکنندگان و صاحبان برند این امکان را میدهد که یک بستهبندی پایدارتر و ارزانتر ارایه دهند و جایگزین موانع سنتی مورد استفاده در بازار مانند فلوروکربنها، موم و پلی اتیلن اکسترود شده (PE) شوند.
. پوششهای مقاومتی همچنین به صاحبان برند اجازه میدهند ساختار بستهبندی را به حداقل برسانند و قابل بازیافت، بازیافتپذیر و کمپوستپذیر باشند، در نتیجه ردپای محیطی را کاهش میدهند.

پوششهای مقاومتی SunSys ویژگیهای اضافی مانند قابلیت چسباندن، آببندی و شکلدهی را ارایه میدهند. آنها در انواع مختلفی از جمله براق، ساتن و مات عرضه میشوند و میتوانند روی پرسهای فلکسو و گراور چاپ شوند.
انعطافپذیری پوششها: تمایز در مراحل پایانی
در چشمانداز رقابتی برندها که زمان کوتاهتر به بازاررسانی اهمیت دارد، توانایی افزودن اطلاعات به بستهبندی در آخرین مرحله ممکن زنجیره تأمین، برای صاحبان برند مفید است.
مدیریت زنجیره تأمین مدرن و الزامات ردیابی و ردگیری به این معنی است که اکثر بستهبندیها باید دارای علایم شناسایی مانند بارکد، کدهای ماتریس دو بعدی و کدهای QR، و همچنین تاریخهای تولید، تاریخ مصرف یا استفاده، SKUها و موارد دیگر باشند.
فشارهای قانونی، همراه با تقاضای مصرفکنندگان برای اطلاعات پیچیده روی بستهبندی در مورد مواد تشکیلدهنده، اطلاعات غذایی، دستورالعملهای استفاده، بازیافت و موارد دیگر، به این معنی است که اطلاعات روی بستهبندی باید کاملا بهروز باشد.
توازن بین انعطافپذیری و هزینه در بستهبندی
صاحبان برند باید تعادل بین پیامدهای هزینههای بالقوه تولید بستهبندی انعطافپذیرتر با تیراژ کمتر با مزایای تجاری بستهبندی خود که در یک محیط بازار پویاتر سازگارتر میشود، برقرار کنند.
استفاده از دادههای متغیر در تدارکات زنجیره تأمین و بازاریابی خردهفروشی رایج است، اما زنجیره تأمین بستهبندی متداول هنوز برای کاربرد دیرهنگام دادههای متغیر روی بسته، بهینه نشده است.
راه حلهای غالب برای به کارگیری داده معمولا شامل برچسبهای ثانویه و فناوری کدگذاری و علامتگذاری جوهرافشان است که زنجیره تأمین بستهبندی را پیچیده و کند میکند. کدگذاری جوهرافشان با کیفیت پایین یا ناسازگار میتواند باعث بازگشت محصولات پرهزینه و جریمههای خرده فروشان شود.
در واقع، طبق مقالهای در شماره می 2016 Packaging World، والمارت چاپ جوهرافشان را برای شمارههای جهانی کالا (GTIN) چهارده رقمی به دلیل حجم زیاد بارکدهای ضعیف چاپ شده که وارد فروشگاهها میشوند، ممنوع کرد. بارکدها و سایر دادههای متغیر مرحله آخر اکنون باید فقط روی چاپهای فلکسو چاپ شوند، طبق استانداردهای والمارت.

Sun Chemical یک راه حل قوی، آزمایششده و تایید شده را با مرکب های علامتگذاری لیزری SunLase خود (شکل 4) به صاحبان برند ارایه میکند که به آنها امکان میدهد اطلاعات را پس از پر کردن و بستهبندی یا در طول بستهبندی هر نوع بستهبندی، از جمله (اما نه محدود به) بستهبندی اولیه، ثانویه و ثالثیه و همچنین برچسبها اضافه کنند.
این پوشش با لیزر CO2 یا فیبر کم توان واکنش نشان میدهد و یک تصویر رنگی تولید میکند. این به تبدیلکننده اجازه میدهد اطلاعات کدگذاری با کنتراست بالا را پس از پر کردن و بستهبندی اضافه کند، بدون پیچیدهتر کردن فرآیند بستهبندی و بدون هیچ خطری برای محصول بستهبندی شده.
صاحبان برند اکنون به یک راه حل قوی دسترسی دارند که به آنها امکان میدهد اطلاعات پیچیده بازار یا خاص مقصد یا نسخههای زبانی را در آخرین مرحله ممکن اضافه کنند و نیاز به نگهداری موجودی بستهبندی چاپ شده به چندین زبان یا چالش جای دادن چندین زبان را که فضای ارزشمندی را روی بسته اشغال میکنند، برطرف کنند.
پوششهای تخصصی برای جلب توجه خریداران
در دنیای پر مشغله امروز که مردم وقت کمی دارند و همیشه در حال حرکت هستند، شاید تعجبآور نباشد که ۷۶ تا ۸۲ درصد از همه خریداران تصمیمات خود را در فروشگاه هنگام خرید محصولات میگیرند.
طبق مطالعهای که توسط A.R.E. | POPAI در سال ۲۰۱۴ انجام شد، ۶۲ درصد از خریداران عمده و ۵۵ درصد از خریداران خواروبار هیچ برنامهای برای آنچه قصد خرید آن را دارند ندارند و تقریبا ۱۵ تا ۱۷ درصد دیگر تنها یک برنامه کلی برای آنچه قصد خرید آن را دارند دارند.SunLase با حذف برچسب یا کدگذاری جوهرافشان، بازیافت یا کمپوست بستهبندی را امکانپذیر میکند.

اگر بستهبندی در میان دریایی از بستهبندیهای براق برجسته نباشد، خریدهای آنی اتفاق نمیافتد. با توجه به اینکه مصرفکنندگان زمان کمتری را برای آماده شدن برای سفرهای خرید خود صرف میکنند، صاحبان برند فرصتی عالی برای بهرهبرداری از این خریدهای آنی دارند. با این حال، خریداران هنگام قدم زدن در راهروهای فروشگاه تقریبا۱۷۰۰ بستهبندی را میبینند.
ضربالمثل قدیمی «براق میفروشد» دیگر دقیق نیست. پوششهای براق ساده به تنهایی دیگر تمایز لازم برای برجسته شدن در قفسه را اضافه نمیکنند. اقلام غذایی، لوازم آرایشی یا داروهای سرماخوردگی همه به نظر میرسد که در یک کالیدوسکوپ بزرگ از بستهبندیهای براق جذاب ترکیب شدهاند.
برای جلوگیری از این موضوع و تمایز محصول، انواع مختلفی از پوششهای با جلوههای ویژه به بستهبندی محصول اضافه میشوند. مواردی مانند پوششهای براق، مروارید یا فلزی در ترکیب با جلوههای مات و براق متضاد، کنتراست بصری، تحریک و تمایز را فراهم میکنند. این پوششهای تخصصی میتوانند فراتر از ارایه جذابیت بصری بروند و به سایر حواس نیز پاسخ دهند.
پوششهای با جلوههای بصری
طیف گستردهای از پوششهای تخصصی SunInspire™ سان کمیکال، گستره متنوعی از جلوههای ویژه بصری را ارایه میدهند که به بستهبندیها کمک میکند در قفسهها برجسته شوند، از جمله براق فلزی، فلورسنت، براق، مروارید، رنگینکمانی، مات و براق.
به طور سنتی، استفاده از پوششهای متالیک در بستهبندی محدود بوده است و بنابراین به طور معمول در قفسههای فروشگاه دیده نمیشود. سان کمیکال میتواند این را برای چاپگرها با SunInspire Metallics (شکل 6) تغییر دهد، طیف گستردهای از پوششهایی که میتوانند یک تن فلزی منحصر به فرد داشته باشند. به عنوان مثال، استفاده از پوششهای نقرهای و طلایی براق و آینهای میتواند یک بستهبندی را از رقبا در قفسهها جدا کند.
SunInspire Cold Foil Adhesive محصول دیگری است که میتواند به بستهبندی کمک کند تا در قفسهها برجسته شود. این سیستم پوشش که برای فلکسوگرافی یا لیتوگرافی طراحی شده است، امکان مهر زنی فویل سادهتر را فراهم میکند و میتواند روی کاغذ، کارتن و سطوح پلاستیکی مختلف استفاده شود.
پوششهای رنگدانهای جدیدتر میتوانند اثری ایجاد کنند که بسته به زاویه دید تغییر رنگ میدهد. این برای مشتریان بسیار جذاب است، زیرا به نظر میرسد بستهبندی هنگام عبور از نمایشگر تغییر شکل میدهد. خط پوششهای SunInspire Color Shift در رنگهای مختلفی عرضه میشود که از آبی به سبز یا زرد به نارنجی تغییر میکنند.

یکی دیگر از جلوههای بصری که سان کمیکال ارایه میدهد، پوششهای براق SunInspire (شکل 7) است که شامل بیت های کوچک براق هولوگرافیک است. این اثر که بهترین کاربرد آن با روکش زن غلطکی است، بیشترین تأثیر را روی رنگهای تیره دارد.
Sun Chemicalهمچنین یک اثر مات/براق منحصر به فرد را از طریق پوشش SunInspire Glossback ارایه میدهد. این پوشش کنتراست برجستهای بین پوشش UV براق و ظاهر مات صاف ایجاد میکند که در آن ورنی اسپات اورپرینت (OPV) زیر پوشش قرار دارد.
پوششهای SunInspire UV Pearl که برای ایجاد جلوه مرواریدی (رنگین کمانی) هنگام استفاده رو یا زیر مرکب یا روی یک سوبسترا طراحی شدهاند، میتوانند یک تصویر را خفه کنند.
پوششهای رنگینکمانی شبیه به پوششهای مروارید هستند که هنگام مشاهده از یک زاویه نسبتا تخت و کمرنگ هستند، اما وقتی زاویه دید تغییر میکند، جلای فلزی رنگ دیگری را به خود میگیرند. اگرچه بهترین انتخاب برای کارهای کوچک جزئی نیست، اما این اثر بسته به ضخامت پوشش استفاده شده، میتواند برای شبیهسازی جلوههای فلزی استفاده شود.
جلب توجه از طریق حس لامسه
وقتی مصرفکننده بستهبندیای را روی قفسه لمس میکند، ۷۰ درصد احتمال دارد که در سبد خرید قرار گیرد. برندها میتوانند با تقویت بستهبندی خود با پوششهای سادهای که جلوه بافتدار ایجاد میکنند، از این موضوع بهرهبرداری کنند.
به عنوان مثال، استفاده از پوشش SunInspire UV Reticulating، فیلمهای خشک شده نهایی را از ظاهر صاف و کدر به یک اثر بافت مشبک (مانند پوست پرتقال ) تغییر میدهد (شکل ۸). این جلوهها با چاپ نقطه و پوشش کامل با یک پوشش UV SunCure® انجام میشوند.
استفاده از برجستهسازی و فرورفتگی برای تقویت بستهبندی شناخته شده است، اما قالبهای خاصی باید تنظیم شوند که هزینه و زمان تحویل یک کار را افزایش میدهد. استفاده از یک پوشش UV ضخیم و فلکسو اعمال شده میتواند اثر برجستهسازی را تکرار کند و یک جایگزین کمهزینه ارایه دهد که امکان زمان تنظیم سریعتر را فراهم میکند.
پوششهای لمسی SunInspire سان کمیکال در طیف وسیعی از اندازههای ذرات برای جلوههای مختلف عرضه میشوند و دارای روکشهای براق، مات یا ساتن هستند که امکان ایجاد احساس بسیار خشن تا نرم و ابریشمی را فراهم میکنند. این پوششها که برای کاربردهای گراور، فلکسو و سیلک مناسب هستند، میتوانند روی سطح کاغذ یا فیلم چاپ شوند.
پوششهای Soft Touch SunInspire سطحی مات ایجاد میکنند که دارای احساس نرمی است. پوششهای Soft Touch که برای طیف گستردهای از سوبستراها طراحی شدهاند، مزایای استفاده روی یک سطح سخت مقاوم در برابر سایش را دارند و احساس «وینیل» را ایجاد نمیکنند.
پوششهای SunInspire Emboss (شکل 9) سان کمیکال که به عنوان یک پوشش با ویسکوزیته بالا طراحی شدهاند، هنگام اجرا، احساس لمسی یک محصول برجسته را میدهند.

چالشهای چاپ پوششهای تخصصی
یکی از چالشهای استفاده از پوششهای تخصصی این است که اکثر ماشینها به دلیل محدودیت واحدهای چاپ و پوشش، نمیتوانند آنها را در یک دور پردازش کنند. هنگامی که چندین دور برای چاپ جلوهها لازم باشد، هزینهها افزایش مییابد.
اگرچه چاپ فلکسو به راحتی امکان اعمال چندین پوشش را فراهم میکند (مشروط بر اینکه واحدهای چاپ کافی برای همه رنگها و پوششها در دسترس باشد)، چاپ افست ورق کارتن به آرامی تکامل یافته است تا پوشش را نیز ادغام کند.
چالشهای چاپ پوششهای تخصصی
زمان زیادی نگذشته از زمانی که پوشش UV درون خطی در اکثر چاپخانهها به راحتی در دسترس نبود. امروزه، ماشین های چاپی وجود دارند که میتوانند واحدهای پوشش را در انتها، وسط و ابتدای چاپ قرار دهند. برخی از چاپخانهها چندین واحد در سراسر ماشین دارند تا چاپ و محصول نهایی را بهبود بخشند. این برخلاف چند سال پیش است که چاپگر یک آنیلوکس برای کنترل آب و پوششهای UV داشت.
این گزینه محدود اغلب حجم پوشش را به خطر میانداخت. مشکل تغییر آنیلوکس نیز مانع از تعویض آنها برای بهینه سازی کار چاپ میشد.
برای انتخاب یک آنیلوکس، باید به اندازه ذرات رنگدانه جلوه ویژه نگاه کرد. یک قانون کلی این است که دهانه سلول آنیلوکس باید دو برابر قطر ذره باشد. این به پوشش اجازه میدهد تا به راحتی وارد و خارج از سلولهای آنیلوکس شود و روی صفحه چاپ منتقل شود.
ملاحظهی دیگر هنگام چاپ جلوههای ویژه، طراحی است. غوطه وری کامل صفحه لزوما بهترین اثر را نمیدهد. گاهی اوقات یک هایلایت ساده میتواند چشم را جذب کند. هنگام چاپ بسیاری از جلوههای بصری، پسزمینه تیره به ایجاد کنتراست خوب و برجستهتر شدن جلوهها کمک میکند.