هنر بسته بندی / واحد خبر: در سالهای اخیر، رشد تقاضا برای بستهبندیهای باکیفیت و افزایش استانداردهای تولید در صنایع غذایی، دارویی و بهداشتی، شرکتهای فعال در حوزه چاپ و بستهبندی را به سمت سرمایهگذاری در فناوریهای پیشرفته سوق داده است. در همین راستا، شرکت کیمیا کالا با هدف توسعه ظرفیت تولید و ارتقای کیفیت محصولات خود، اقدام به نصب و بهرهبرداری از دستگاه چاپ فلکسو UTECO ONYX 808 ساخت ایتالیا نمود. این پروژه توسط شرکت IMEX Group GmbH (سان والا تجارت آراد) و با مدیریت واحد خدمات و خدمات پس از فروش این مجموعه اجرا و پس از طی مراحل نصب، راهاندازی، آموزش و تستهای تولید، دستگاه با موفقیت وارد فاز بهرهبرداری صنعتی شد.
انتخاب فناوری روز اروپا برای بازار رقابتی امروز
UTECO به عنوان یکی از شناختهشدهترین تولیدکنندگان ماشینآلات چاپ فلکسو در جهان، همواره به دلیل کیفیت ساخت، پایداری عملکرد و نوآوریهای فنی مورد توجه تولیدکنندگان بزرگ بستهبندی بوده است. دستگاه ONYX 808 نصب شده در شرکت کیمیا کالا نیز از جمله ماشینآلات پیشرفته این شرکت ایتالیایی محسوب میشود که برای تولیدات با تیراژ بالا و کیفیت ممتاز طراحی شده است.
مشخصات اصلی این دستگاه عبارت است از:
- ۸ یونیت چاپ فلکسو
- عرض چاپ ۱۲۰۰ میلیمتر
- حداکثر سرعت تولید ۴۰۰ متر در دقیقه
- مجهز به سیستمهای پیشرفته کنترل رجیستر
- قابلیت چاپ بر روی انواع فویل و آلومینیوم
- سیستمهای مدرن کنترل کشش و مدیریت فرآیند چاپ
این ویژگیها امکان تولید محصولات با کیفیت بالا، ثبات رنگ مطلوب و حداقل ضایعات را فراهم میکند؛ موضوعی که برای تولیدکنندگان بستهبندیهای انعطافپذیر از اهمیت ویژهای برخوردار است.
اجرای پروژه مطابق استانداردهای سازنده
دستگاه در هفته پایانی سال ۲۰۲۵ وارد سایت شرکت کیمیا کالا در شهرک صنعتی ایوانکی شد. پس از استقرار تجهیزات، عملیات نصب مکانیکی، الکتریکی و آمادهسازی زیرساختها آغاز گردید.
فاز نصب دستگاه طی سه هفته انجام و تمامی مراحل مطابق دستورالعملهای فنی شرکت UTECO اجرا شد. پس از تکمیل نصب، تیم فنی پروژه وارد مرحله راهاندازی، تنظیمات نرمافزاری، کالیبراسیون سیستمهای کنترلی و تست عملکرد شد که این فرآیند نیز حدود سه هفته به طول انجامید.
در ادامه، آموزشهای تخصصی بهرهبرداری و نگهداری برای اپراتورها و پرسنل فنی کارخانه برگزار شد تا دانش فنی لازم برای استفاده حداکثری از ظرفیتهای دستگاه در اختیار تیم تولید قرار گیرد.
مدیریت چالشهای اجرایی
یکی از مهمترین چالشهای پروژه، محدودیت فضای نصب و ارتفاع سالن تولید بود. ابعاد تجهیزات و محدودیت ارتفاع سقف، عملیات جابهجایی و استقرار بخشهای مختلف دستگاه را به فرآیندی حساس تبدیل کرده بود که با برنامهریزی دقیق تیم اجرایی و رعایت کامل الزامات ایمنی مدیریت شد.
همچنین در مراحل اولیه راهاندازی، نوسانات شبکه برق و افت ولتاژ مشاهده شد که میتوانست عملکرد برخی تجهیزات الکترونیکی را تحت تأثیر قرار دهد. با همکاری مدیریت کارخانه و نصب سیستم استابلایزر مناسب، این موضوع بهطور کامل برطرف شد و شرایط پایدار برای بهرهبرداری دستگاه فراهم گردید.
نکته قابل توجه آن است که بهجز این موارد، فرآیند نصب و راهاندازی بدون بروز چالشهای فنی خاص و مطابق برنامه زمانبندی تعیینشده پیش رفت؛ موضوعی که نشاندهنده آمادگی مناسب زیرساختهای کارخانه و اجرای دقیق دستورالعملهای فنی سازنده است.
کیفیت چاپ؛ مهمترین دستاورد پروژه
پس از پایان مراحل راهاندازی و انجام تستهای تولید، کیفیت خروجی دستگاه مورد ارزیابی تیم کنترل کیفیت قرار گرفت. نتایج بهدستآمده نشان داد که ONYX 808 توانسته است تمامی الزامات کیفی مورد انتظار را برآورده کند.
دقت بالای رجیستری رنگها، ثبات چاپ در سرعتهای بالا، یکنواختی انتقال مرکب و کیفیت مطلوب چاپ بر روی فویل و آلومینیوم از جمله مهمترین نتایج حاصل از این پروژه بود.
علاوه بر این، بهرهگیری از سیستمهای اتوماتیک دستگاه موجب کاهش زمان آمادهسازی سفارشها، کاهش ضایعات تولید و افزایش بهرهوری خط چاپ شده است.
تأثیر مستقیم بر بهرهوری و ظرفیت تولید
سرمایهگذاری در تجهیزات مدرن تنها به معنای افزایش کیفیت نیست؛ بلکه تأثیر مستقیمی بر شاخصهای اقتصادی تولید نیز دارد. بررسی عملکرد اولیه دستگاه نشان میدهد که شرکت کیمیا کالا توانسته است از مزایای متعددی بهرهمند شود، از جمله:
- افزایش ظرفیت تولید روزانه
- کاهش زمان توقفات خط چاپ
- تسریع فرآیند تعویض رول بهصورت اتوماتیک
- افزایش سرعت پاسخگویی به سفارش مشتریان
- کاهش ضایعات مواد اولیه
- بهبود بهرهوری نیروی انسانی
- افزایش پایداری کیفیت محصولات نهایی
این مزایا در نهایت به افزایش توان رقابتی شرکت در بازار بستهبندی و بهبود رضایت مشتریان منجر خواهد شد.
پشتوانه فنی پروژه
مدیریت خدمات و خدمات پس از فروش این پروژه بر عهده شرکت IMEX Group GmbH (سان والا تجارت آراد) بود. عملیات راهاندازی و پشتیبانی فنی دستگاه توسط مهندس محمد شاملو و مهندس مهرشاد الکائی و سرپرستی مهندس هومن پندار انجام شد.
اجرای موفق این پروژه بار دیگر اهمیت نقش خدمات فنی تخصصی، دانش مهندسی و پشتیبانی حرفهای را در بهرهبرداری از ماشینآلات پیشرفته صنعت چاپ نشان داد. تجربه ثابت کرده است که عملکرد بلندمدت تجهیزات مدرن، علاوه بر کیفیت ساخت دستگاه، به نحوه نصب، راهاندازی و آموزش کاربران نیز وابستگی مستقیم دارد.
چشمانداز آینده
ورود دستگاه UTECO ONYX 808 به مجموعه تولیدی کیمیا کالا را میتوان گامی مهم در مسیر توسعه فناوری چاپ فلکسو در کشور دانست. ترکیب کیفیت چاپ بالا، سرعت تولید قابل توجه، کاهش ضایعات و قابلیت اطمینان عملیاتی، این سرمایهگذاری را به نمونهای موفق از نوسازی خطوط تولید در صنعت بستهبندی تبدیل کرده است.
با توجه به روند رو به رشد بازار بستهبندیهای انعطافپذیر و افزایش نیاز به چاپهای باکیفیت، انتظار میرود این پروژه نقش مهمی در توسعه فعالیتهای آتی شرکت کیمیا کالا و افزایش سهم بازار این مجموعه در سالهای آینده ایفا کند.
